今年以來，鞍鋼集體下屬攀鋼普鋼板塊統(tǒng)籌推進能源全鏈條資源管理變革，建立與生產(chǎn)經(jīng)營匹配的能源產(chǎn)品市場化經(jīng)營體系，全面提升能源板塊生產(chǎn)效率和盈利能力。一季度，攀枝花生產(chǎn)基地噸鋼外購能源成本較上年平均降低43.61元，余熱余能自發(fā)電比例躍升至74.70%，創(chuàng)歷史新高。

普鋼板塊根據(jù)《攀鋼集團開展聚焦價值創(chuàng)造全面算賬經(jīng)營工作方案》，圍繞能源“聚焦效益，精準發(fā)力”方略，于今年初成立攀鋼釩能源經(jīng)營中心，分區(qū)域設置節(jié)能降本組和經(jīng)營創(chuàng)效組，成員涵蓋各生產(chǎn)單位、職能部門，有效提升決策力與執(zhí)行力，確保能源資源高效流動，實現(xiàn)全價值鏈增值。

基于“能源在不同時段產(chǎn)生的成本不一樣、在不同工序創(chuàng)造的價值不一樣”的理念，普鋼板塊構建了低成本保供和高利潤電力中心兩大管理模型，建立九大專業(yè)技術模型，努力實現(xiàn)能源利用效率最大化。圍繞“極致節(jié)約能源使用、極致回收余熱余能、極致做大二次能源發(fā)電、極致組織發(fā)電廠精準發(fā)電”開展工作，實施日核算、周考評、月總結。通過統(tǒng)籌整合多種電力資源，圍繞余熱余能自發(fā)電100%目標，開展“找蒸汽、找煤氣、降能耗、補綠電、提能效”專項行動，提升余熱余能自發(fā)電比例。牢牢牽住“降電耗、降氮耗”牛鼻子，逐工序診斷優(yōu)化，消除過剩供能，實現(xiàn)低成本保供。構建電力中心利潤測算和發(fā)電廠邊際貢獻測算“雙模型”，實時對比外購電與自發(fā)電邊際成本，多維度跟蹤成本分析，實現(xiàn)傳統(tǒng)經(jīng)驗調(diào)度向數(shù)據(jù)驅(qū)動精準決策轉變，實現(xiàn)峰谷平衡與效益最大化。同時，相關部門和單位加強業(yè)務指導，精準把控電煤采購成本，共同推動保供與降本創(chuàng)效目標同步實現(xiàn)。一季度，攀鋼釩攀枝花生產(chǎn)基地實現(xiàn)枯水期峰平段零購電，電煤采購價格較去年同期降低12.23%。